Executamos corte e acabamento de rochas a partir do projeto da peça, com CNC para recortes precisos e jato d'água para formas complexas, entregando bordas e superfícies nos acabamentos polido, levigado, apicoado ou flameado.
O corte define tudo o que vem depois
A diferença entre uma peça bem resolvida e uma peça problemática quase sempre está no corte, não no material. Recorte de cuba fora de esquadro, canto vivo sem alívio, furo de torneira mal posicionado e bordas com espessura desigual são falhas que aparecem só na instalação, quando já não há mais o que fazer com aquela chapa. Por isso todo corte aqui parte de um projeto executivo aprovado, e não de medidas anotadas soltas.
Tecnologias de corte
- CNC (router de controle numérico) — recortes internos, furos, rebaixos e usinagem de borda com repetibilidade. É o que garante que o recorte da cuba saia idêntico ao desenho.
- Jato d'água — corta qualquer geometria, inclusive curvas fechadas e recortes com canto interno vivo, sem gerar calor e sem tensionar a pedra. Indicado para peças de formato livre, mosaicos e materiais frágeis.
- Talha-blocos e ponte serra — corte reto de grandes dimensões, esquadrejamento e desdobramento das chapas.
Um detalhe técnico que evita trinca: cantos internos de recorte nunca devem ser cortados em ângulo reto perfeito. O canto vivo concentra tensão e é o ponto onde a pedra racha com o tempo. A solução é um raio de alívio de 5 a 10 mm no canto, imperceptível depois de instalada a cuba, mas decisivo para a durabilidade da peça.
Acabamentos de superfície
- Polido — brilho espelhado, realça ao máximo a cor e o veio. Mais escorregadio quando molhado e mais evidente para marcas de água e corrosivo.
- Levigado — superfície lisa com brilho suave, acetinada. Disfarça melhor riscos e marcas de uso; excelente meio-termo para bancadas de mármore.
- Apicoado — superfície pontilhada obtida por impacto. Textura pronunciada e antiderrapante, típica de borda de piscina e escadas externas.
- Flameado — a superfície é submetida a chama e os cristais estouram, criando rugosidade. Alta resistência a derrapagem para áreas externas em granito.
- Escovado — passagem de escovas abrasivas que arredondam a superfície. Toque aveludado, aspecto rústico e discreto, esconde bem a sujeira.
Acabamentos de borda
Além das bordas comuns (reta, bisotê, boleada, meia-esquadria), executamos perfis mais elaborados quando o projeto pede: meia-cana dupla, bico de papagaio, borda em cascata com o veio descendo pela lateral e boleado duplo. Cada perfil consome uma espessura diferente da chapa e, portanto, precisa estar definido no momento do corte.
Também executamos projeto de terceiros
Atendemos arquitetos, marcenarias e construtoras que já têm o material e precisam apenas da etapa de corte e acabamento. Nesse caso recebemos o arquivo (DWG, DXF ou PDF cotado), conferimos a viabilidade técnica — espessura mínima, posição dos recortes, sentido do veio, aproveitamento da chapa — e devolvemos o plano de corte com o aproveitamento otimizado antes de iniciar.
Controle de qualidade
Toda peça passa por conferência dimensional contra o projeto antes de sair da produção: medida geral, esquadro, posição de recortes, uniformidade de borda e ausência de trinca de canto. É mais barato descartar uma peça na fábrica do que descobrir o erro com o caminhão na obra.
Por que escolher a Marmoraria e Engenharia
- Projeto executivo aprovado antes do corte — nada é cortado por medida anotada solta
- Raio de alívio nos cantos internos, o detalhe que evita trinca anos depois
- CNC para precisão e jato d'água para geometria livre, na mesma produção
- Conferência dimensional peça a peça antes da saída
Perguntas frequentes
Qual acabamento é melhor para área molhada?
Para piso de área molhada e entorno de piscina, apicoado ou flameado, que têm rugosidade suficiente para elevar o coeficiente de atrito. Polido em piso molhado é a combinação mais perigosa que existe em pedra. Para bancada de banheiro, onde não há risco de queda, o polido ou o levigado funcionam bem.
Vocês cortam material que eu comprei em outro lugar?
Cortamos. Precisamos conferir antes a espessura, a integridade da chapa e se o material comporta os recortes previstos. Fazemos a análise de viabilidade e devolvemos o plano de corte; se identificarmos risco de quebra no desenho proposto, apontamos antes e sugerimos alternativa.
Qual espessura devo usar?
Para bancadas, 2 cm (20 mm) é o padrão nacional e atende à maioria das aplicações; 3 cm dá mais robustez em vãos longos e ilhas sem apoio contínuo. Para revestimento de parede, 1 a 2 cm conforme o sistema de fixação. Porcelanato em chapa grande trabalha com 6 a 12 mm, sempre com reforço estrutural sob a peça.
Dá para cortar curva e formato orgânico?
Dá, com jato d'água. É a tecnologia indicada para mesas de formato livre, recortes com raio pequeno, letras, brasões e mosaicos embutidos. Como o corte é feito por abrasão com água e granada, não gera calor nem microtrincas na borda, o que o torna mais seguro que disco para peças delicadas.
Qual arquivo devo enviar para orçamento de corte?
DWG ou DXF são os ideais, porque preservam as medidas vetoriais. PDF cotado também funciona. O que precisa constar: dimensões finais de cada peça, posição e medida dos recortes, perfil de borda desejado, espessura e, se houver exigência de sentido de veio, a indicação da direção.